在使用羅茨泵的過程中，羅茨泵可以通過安裝冷凍裝置、過濾裝置等設(shè)備正常使用，不僅可以提高機(jī)組的真空度，還可以延長機(jī)組的使用壽命。

1. 多級(jí)冷凝器安裝在機(jī)組前

（1）為了使機(jī)組的體積盡可能小，冷凝器可以安裝在氣體進(jìn)入機(jī)組之前，使待泵的蒸汽在進(jìn)入泵機(jī)組之前冷凝，剩余的是非可凝氣體和微量殘余蒸汽。氣體冷卻后壓力相同 積累也減少了，所以冷凝后所需的抽氣量減少了，相應(yīng)的地面泵也可以選擇較小。水蒸氣冷卻后只剩下不可凝氣體。

當(dāng)壓力很低時(shí)，水蒸氣的比容量相當(dāng)大。這些可凝蒸汽冷凝后，泵所需的抽氣量明顯降低。此外，無論蒸汽是否冷凝，只要?dú)怏w溫度降低，體積流量就會(huì)降低，從而節(jié)約資源。

(2)雖然機(jī)組前安裝了一級(jí)冷凝器，可以避免大部分有機(jī)物進(jìn)入機(jī)組，但從工廠損壞羅茨泵的維護(hù)情況來看，相當(dāng)一部分泵損壞的原因是轉(zhuǎn)子臟。長期使用后，有機(jī)物聚合后粘在轉(zhuǎn)子上，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子間卡住，無法啟動(dòng)或阻力大，使泵體發(fā)熱明顯。在維護(hù)過程中，轉(zhuǎn)子必須在繼續(xù)使用前進(jìn)行全面清潔。

因此，在一級(jí)冷凝器后安裝二級(jí)低溫冷凝器，去除一級(jí)冷凝器無法冷凝的有機(jī)蒸汽，使有機(jī)物無法進(jìn)入泵腔，避免有機(jī)物粘在轉(zhuǎn)子和泵腔上。工廠安裝二次低溫冷凝器后，羅茨泵卡住明顯減少，表明氣體進(jìn)入機(jī)組前需要安裝低溫冷凝器。

2.羅茨真空泵安裝使用前，應(yīng)仔細(xì)清理泵和管道內(nèi)的焊渣和固體雜物，避免這些雜物卡住轉(zhuǎn)子。

為使羅茨真空泵達(dá)到理想狀態(tài)，應(yīng)注意抽氣管和排氣管的配置和安裝。抽氣管和排氣管的管徑必須符合羅茨泵的要求，所用管徑必須與羅茨泵殼體的管徑一致，否則會(huì)影響羅茨泵的正常運(yùn)行。

安裝管道時(shí)，應(yīng)盡量減少彎頭和閥門，以降低排氣阻力，避免因管道阻力而降低真空度和排氣量。彈性軟管應(yīng)安裝在羅茨真空泵出口至前泵進(jìn)氣口的連接管中，以減少前泵振動(dòng)對(duì)羅茨真空泵的影響。

為了提高羅茨泵的極限真空度，必須相應(yīng)地提高前泵的極限真空度。以水為介質(zhì)的噴射泵和水環(huán)泵應(yīng)盡量降低水溫，提高前泵的極限真空度。

羅茨泵使用一段時(shí)間后，有機(jī)物或水垢會(huì)沉積在轉(zhuǎn)子和泵腔的表面。當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，轉(zhuǎn)子之間的間隙會(huì)發(fā)生變化，泵腔的傳熱系數(shù)會(huì)降低，對(duì)各種部件，特別是軸承造成一定的損壞。此時(shí)，可浸泡約5%的酸堿液，然后用大量清水沖洗，清洗殘留的酸堿，避免腐蝕。

羅茨泵的軸承和密封元件需要一定量的潤滑油才能穩(wěn)定工作。在使用過程中，潤滑油容易氧化，容易泄漏到系統(tǒng)中乳化。在長期連續(xù)使用過程中，必須定期更換，否則軸承和機(jī)械密封端面容易損壞。

如果長時(shí)間不使用羅茨泵，很容易轉(zhuǎn)動(dòng)。一方面轉(zhuǎn)子間隙潮濕生銹，另一方面焦油等雜物在停止前粘住轉(zhuǎn)子。一般情況下，如果停止定期盤動(dòng)，防止生銹、煤焦油等雜物粘住。如果轉(zhuǎn)子卡住，可以拆下電機(jī)后蓋，用工具盤動(dòng)。盤動(dòng)后，打開羅茨電機(jī)或在前泵真空的前提下吸入高溫蒸汽，或沖洗轉(zhuǎn)子上的有機(jī)物。